Quais são os processos de produção do chaveiro | anel de chave de metal

1. Fabricação de moldes: Um molde com uma estrutura correta e razoável é um pré-requisito para o bom progresso da produção da máquina, e desempenha um papel importante na garantia da qualidade do dado e fundição (a taxa de passagem da máquina). A correta seleção dos parâmetros do processo é o fator decisivo para a obtenção de fundições de alta qualidade, e o molde é o pré-requisito para a correta seleção e ajuste dos parâmetros do processo. O desenho do molde é essencialmente um reflexo abrangente dos vários fatores que podem aparecer na produção do produto. Ao projetar o molde, é necessário analisar de forma abrangente a estrutura dos die e fundições, estar familiarizado com o processo de operação da máquina, entender a possibilidade de ajustar a máquina e os parâmetros de processo, compreender as características de enchimento em diferentes condições, e considerar o método de processamento e perfuração de moldes Somente após a forma fixa podemos projetar um molde que seja prático e atenda aos requisitos de produção. Claro, o padrão de molde pode ser finamente esculpido de acordo com diferentes desenhos.
2. Processo de fundição de die-: Introdução ao die-casting Die-casting para abreviar é um método de fundição no qual o líquido de liga derretida é derramado em uma câmara de imprensa, a cavidade de um molde de aço é preenchida em alta velocidade, e o líquido de liga é solidificado sob pressão para formar uma fundição. As principais características do die casting que o distinguem de outros métodos de fundição são alta pressão e alta velocidade. O metal derretido enche a cavidade sob pressão, e cristaliza e solidifica sob maior pressão, a pressão comum é de 15-100MPa. O metal derretido enche a cavidade a uma alta velocidade, geralmente de 10-50 metros por segundo, e alguns podem exceder 80 metros por segundo (a velocidade linear da cavidade através do portão interno — a velocidade do portão interno), de modo que o metal derretido é preenchido O tempo de moldagem é extremamente curto, e a cavidade pode ser preenchida em cerca de 0,01-0,2 segundos (dependendo do tamanho do fundamento).
3. Processo de carimbo: O processo de carimbo pode ser dividido em duas categorias: processo de separação e processo de formação (também dividido em dobra, desenho e formação). O processo de separação é separar a parte de carimbo e o em branco ao longo de uma certa linha de contorno durante o processo de carimbo. Ao mesmo tempo, a qualidade da seção separada da parte de estampagem deve atender a determinados requisitos; o processo de formação é fazer com que a estampagem em branco passe por deformação plástica sem danos. E transformado na forma final necessária, mas também deve atender aos requisitos de tolerâncias dimensionais. De acordo com a temperatura durante a estampagem, existem dois métodos: carimbo a frio e estampagem quente. Isso depende da força, plasticidade, espessura, grau de deformação e capacidade de equipamento do material, e devem ser consideradas as condições originais de tratamento térmico e de uso final do material. Através da pressão da máquina, as mortes superiores e inferiores apertam a placa entre as marcas para atingir uma certa pressão, e o padrão do dado está profundamente impresso na placa.
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