Quais são os processos de produção do chaveiro | Chaveiro de metal
1. Fabricação de moldes: Um molde com estrutura correta e razoável é pré-requisito para o bom andamento da produção das máquinas, e desempenha um papel importante na garantia da qualidade do molde e das peças moldadas (a taxa de aprovação da máquina). A escolha correta dos parâmetros do processo é o fator decisivo para obter fundições de alta qualidade, e o molde é o pré-requisito para a seleção e ajuste corretos dos parâmetros do processo. O design do molde é essencialmente um reflexo abrangente dos diversos fatores que podem aparecer na produção do produto. Ao projetar o molde, é necessário analisar abrangente a estrutura do matrizo e das peças de fundição, familiarizar-se com o processo operacional da máquina, compreender a possibilidade de ajustar os parâmetros da máquina e do processo, compreender as características de enchimento sob diferentes condições e considerar o método de processamento e perfuração do molde. Somente após a forma fixa poderemos projetar um molde prático e que atenda aos requisitos de produção. Claro, o padrão do molde pode ser finamente esculpido segundo diferentes designs.
2. Processo de fundição sob pressão: Introdução à fundição sob pressão. A fundição sob pressão, para abreviar, é um método de fundição no qual um líquido de liga fundida é despejado em uma câmara de prensa, a cavidade de um molde de aço é preenchida em alta velocidade e o líquido da liga é solidificado sob pressão para formar uma fundição. As principais características da fundição sob pressão que a distinguem de outros métodos são alta pressão e alta velocidade. O metal fundido preenche a cavidade sob pressão, cristaliza e solidifica sob pressão mais alta; a pressão comum é de 15-100 MPa. O metal fundido preenche a cavidade em alta velocidade, geralmente de 10 a 50 metros por segundo, e alguns podem ultrapassar 80 metros por segundo (a velocidade linear da cavidade através do portão interno — a velocidade do portão interno), então o metal fundido é preenchido. O tempo de moldagem é extremamente curto, e a cavidade pode ser preenchida em cerca de 0,01-0,2 segundos (dependendo do tamanho da fundição).
3. Processo de estampagem: O processo de estampagem pode ser dividido aproximadamente em duas categorias: processo de separação e processo de conformação (também dividido em dobra, estique e conformação). O processo de separação consiste em separar a parte de estampagem e a placa ao longo de uma determinada linha de contorno durante o processo de estampagem. Ao mesmo tempo, a qualidade da seção separada da peça de estampagem deve atender a certos requisitos; O processo de conformação consiste em fazer com que a peça de estampagem sofra deformação plástica sem danos. E transformado na forma final exigida, mas também deve atender aos requisitos de tolerâncias dimensionais. De acordo com a temperatura durante a estampagem, existem dois métodos: estampagem a frio e estampagem a quente. Isso depende da resistência, plasticidade, espessura, grau de deformação e capacidades de equipamento do material, e o estado original de tratamento térmico e as condições finais de uso do material devem ser considerados. Pela pressão da máquina, os chips superior e inferior comprimem a placa entre os chips para atingir certa pressão, e o padrão do chip fica profundamente impresso na placa.
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2. Processo de fundição sob pressão: Introdução à fundição sob pressão. A fundição sob pressão, para abreviar, é um método de fundição no qual um líquido de liga fundida é despejado em uma câmara de prensa, a cavidade de um molde de aço é preenchida em alta velocidade e o líquido da liga é solidificado sob pressão para formar uma fundição. As principais características da fundição sob pressão que a distinguem de outros métodos são alta pressão e alta velocidade. O metal fundido preenche a cavidade sob pressão, cristaliza e solidifica sob pressão mais alta; a pressão comum é de 15-100 MPa. O metal fundido preenche a cavidade em alta velocidade, geralmente de 10 a 50 metros por segundo, e alguns podem ultrapassar 80 metros por segundo (a velocidade linear da cavidade através do portão interno — a velocidade do portão interno), então o metal fundido é preenchido. O tempo de moldagem é extremamente curto, e a cavidade pode ser preenchida em cerca de 0,01-0,2 segundos (dependendo do tamanho da fundição).
3. Processo de estampagem: O processo de estampagem pode ser dividido aproximadamente em duas categorias: processo de separação e processo de conformação (também dividido em dobra, estique e conformação). O processo de separação consiste em separar a parte de estampagem e a placa ao longo de uma determinada linha de contorno durante o processo de estampagem. Ao mesmo tempo, a qualidade da seção separada da peça de estampagem deve atender a certos requisitos; O processo de conformação consiste em fazer com que a peça de estampagem sofra deformação plástica sem danos. E transformado na forma final exigida, mas também deve atender aos requisitos de tolerâncias dimensionais. De acordo com a temperatura durante a estampagem, existem dois métodos: estampagem a frio e estampagem a quente. Isso depende da resistência, plasticidade, espessura, grau de deformação e capacidades de equipamento do material, e o estado original de tratamento térmico e as condições finais de uso do material devem ser considerados. Pela pressão da máquina, os chips superior e inferior comprimem a placa entre os chips para atingir certa pressão, e o padrão do chip fica profundamente impresso na placa.
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