Que tal a resistência à oxidação de alta temperatura das pulseiras de aço inoxidável

Que tal a resistência à oxidação de altas temperaturas depulseiras de aço inoxidável

A superfície das pulseiras de aço inoxidável é dividida em superfície industrial e superfície fosca

Uma espécie depulseiras de aço inoxidávelcom acabamento fosco, apenas o exterior foi tratado com acabamento fosco. Caso contrário, é o mesmo que pulseiras comuns de aço inoxidável. O método de eliminação é basicamente o seguinte:

Misture o líquido fosco 1:1 com água para fazer o líquido de trabalho. À temperatura ambiente ou aquecendo o eletrólito a 40-50 graus, pendure a placa de chumbo ou a placa de aço inoxidável no cátodo, conserte a peça de trabalho a ser eletropolished no ânodo, em seguida, ajuste a tensão para cerca de 5 volts, polir por 3-5 minutos, e retire a peça de trabalho. Terminei a tecnologia de eletrólise fosca.

Processo técnico: desengordura química, remoção de ferrugem → lavagem de água → revestimento eletrolítico → lavagem de água → neutralização → lavagem de água → lavagem de água pura quente

A resistência à oxidação de altas temperaturas, como um importante índice de desempenho das pulseiras de aço inoxidável resistente ao calor, tem sido preocupada por muitos pesquisadores. Elementos de liga especial em aço são uma razão importante para melhorar e melhorar a resistência à oxidação das ligas. Sob a premissa de garantir o desempenho básico, a adição adequada de elementos de ação é uma razão importante para melhorar e melhorar a resistência à oxidação das alusões. A adição apropriada de elementos de liga podem ser usados em aço. Diferentes filmes de óxido denso são formados na superfície para melhorar sua resistência à oxidação de alta temperatura.

As pulseiras de aço inoxidável resistentes ao calor são aços inoxidáveis de alto cromo de alto níquel, que não só têm excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas, mas também têm excelente resistência à oxidação de alta temperatura e resistência à trepidação. Portanto, é amplamente utilizado em vários fornos de alta temperatura e partes de alta temperatura em ambientes especiais.

Há estudos sobre o mecanismo de oxidação de alta temperatura de pulseiras de aço inoxidável resistentes ao calor. O desempenho de oxidação de alta temperatura de 310S é avaliado pelo estudo do teste de oxidação de alta temperatura no ar. Com base na análise da curva de ganho de peso cinética de oxidação, estudam-se a morfologia, a distribuição e a estrutura do filme óxido, e explica-se o mecanismo de formação.

A amostra de ensaio é colhida a partir de pulseiras de aço inoxidável resistentes ao calor austenítico, e a composição química é mostrada na tabela a seguir (fração de massa, %): C0.055, Si0.50, Mn1.03, Cr25.52, Ni19.25.

As amostras foram cortadas em 30mm×15mm×4mmmm, e 3 amostras paralelas foram utilizadas para cada ponto de teste. As amostras foram moídas e polidas com lixa de água para remover a escala de óxido superficial e traços de corte de arame, e depois lavadas e secas com etanol. Prepare o mesmo número de cadinhos que as amostras, numera-as e assá-las em um forno de aquecimento de resistência para fazer com que as substâncias residuais nos cadinhos sejam totalmente exibidas e a qualidade é constante. Coloque a amostra oxidada de alta temperatura diretamente no cadinho e coloque-a no forno de resistência do tipo caixa para oxidação de alta temperatura. A atmosfera de teste é de ar, e a temperatura de oxidação é de 800, 900, 1000°C; o tempo de processamento de cada amostra é de 20, 40, 60, 80, 100, 120, 140h, respectivamente. Após a oxidação ser concluída, pese e grave. O instrumento de pesagem é um equilíbrio analítico eletrônico. Após o teste de oxidação de alta temperatura acabar, o produto de oxidação é analisado por difratômetro de raios-X, e a morfologia superficial da película de óxido é analisada por microscópio eletrônico de varredura e espectrômetro de energia. Os resultados mostram que:

(1) As pulseiras de aço inoxidável resistentes ao calor apresentam boa resistência à oxidação a 800, 900 e 1000°C. Com a extensão do tempo em cada temperatura, existem diferentes graus de tendências de ganho de peso oxidativo, mas à medida que o tempo se estende, a tendência de oxidação diminui. Ao mesmo tempo, à medida que a temperatura aumenta, a taxa de oxidação aumenta.

(2) O filme de óxido é composto de denso spinel MnCr2O4 e Cr2O3 na camada externa e SiO2 na camada interna. Com o aumento da temperatura, o pico de difração do MnCr2O4 aumenta e os produtos aumentam. A estrutura compacta de três camadas e a boa resistência à oxidação do próprio óxido fazem com que as pulseiras de aço inoxidável resistentes ao calor apresentem boa resistência à oxidação de alta temperatura como um todo.


 
Pulseiras de aço inoxidável são aços inoxidáveis de cromo-níquel austeníticos com boa resistência à oxidação e resistência à corrosão. Devido à maior porcentagem de cromo e níquel, 310s tem muito melhor força de rastejar, e pode continuar a trabalhar em altas temperaturas, e tem boa resistência à alta temperatura.

Densidade: 8,0 g/cm3, propriedades mecânicas após tratamento da solução: força de rendimento ≥ 205, resistência à tração ≥ 520, alongamento ≥ 40, teste de dureza: HBS ≤ 187, HRB ≤ 90, HV ≤ 200

O aço inoxidável 310S é adequado para a fabricação de vários componentes do forno, com temperatura máxima de trabalho de 1200 °C e temperatura de uso contínuo de 1150 °C.